你可能不会觉得换模能提高效率吧？现在就来分析一下！操作常规全自动平压平模切机换模时间大致需要40分钟左右，那能不能6分钟左右就搞定？小编要放大招了！今天给大家介绍几种比较实用的全自动平压平模切机快速换模的方法和工具，看完之后赶快用起来，提升效率分分钟的事！

1.采用多块模切底板

模切底板可以备多块，如果公司产品相对比较少的话可以考虑每一块产品备一块模切底板。使用同一块模切底板，是为了保证压力从始到终一直这样低，模受力面是一致的。

2.采用压力模

在第一次调试模切压力的时候，将压力模垫在底模下面。只要调整一次后，底模板和压力膜就形成了一套压力系统。所以，再次生产时，模切压力只要保持和上一次相同，那么此次模切压力就无需调整。

通过以上两个方面的改造，模切机的生产效率可以大幅提升：如果每次换模需要40分钟，每天更换5次，大致需要200分钟；而改进后，每次只要6分钟，每天换5次，只要30分钟，那么每天可以节省200-30=170分钟，每个月就能节省170*30=5100分钟。5100分钟相当于一个机组一周的工作时间，这就是快速换模的价值所在。

当然了，以上的方法只是洛阳中仑包装科技有限公司小编搜寻的一些建议，需大家结合自身的现实情况决定自己是否需求。不要盲目的选择不适合自己的方法与工具。